埋弧焊技术特点

【正文】它是一种以电弧为热源的机械化焊接方法, 其电弧在焊剂层下燃烧进行焊接. 其工作原理是以焊丝与焊件间所产生的电弧热, 使焊件局部熔化形成熔池,同时熔化焊丝端部形成熔滴,通过电弧弧柱进入熔池.电弧热同时熔化覆盖于焊接区的颗粒状焊剂,使之形成熔渣泡,全面保护焊接区, 焊丝藉送丝机构自动连续地送进,电弧不断沿坡口前进,从而形成焊缝.

埋弧焊优点如下:     生产效率高; ----------------焊接电流及电流密度大. 焊缝质量高;-----------------电弧热量集中,热影响区较窄,平均宽度为2.3~4.0mm,只有手工电弧焊的50%,焊接变形较小. 劳动条件好;---------------- 焊接区保护全面良好, 飞溅极少,焊接时无弧光,对人体有害的气体逸也较少, 埋弧焊缺点如下：    不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝； 工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时； 由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。 其应用范围:   主要用于焊接各种钢板结构, 包括 碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等. 埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械及冶金机械制造业中应用最为广泛.     可焊接金属: 适于焊接纯铁,低碳钢,大部分热轧或正火低合金结构钢, 各种奥氏体耐热或耐蚀不锈钢,铜,镍及其合金.     难以焊接高碳钢,马氏体时效钢等, 不能焊接铸铁,工具钢,铅,锌等低熔点金属,铝,钛,镁等有色金属的焊接.     可焊接厚度: 最小厚度为3mm; 由于多层多道焊的应用, 厚度在理论上不受限制.     可焊接接头有: 对接接头,角接接头,T形接头,搭接接头.     主要用来焊接长而规则的焊缝.