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弯曲步骤成形操作

发表时间: 2019-09-21 0:15:52浏览: 31
[文字]阶梯差:它由上下弯刀,表面曲率和宽垫片组合而成。它是在加工过程中通过弯曲,成形和背压形成的。工作条件:上下差宽度:根据工件的宽度差选择合适的规格宽度,选择表面曲率和垫片:根据台阶差选择数据表。加工条件:1)Hlt,3T + 1.5,差分加工:Hgt,3T + 1.5,一般弯曲。 2)基台表面的安全距离尺寸。 3)压痕切削材料:在一般加工中,在下列条件下发生以下加工条件。压痕:更换较大的表面以取b。切割材料:留下间隙4)加工范围:5)拉材料:转动材料=孔与间隙表面之间的距离:.6)材料选择:软材料或待保护工件必须加垫。截面差异取决于加工特性,如分割差异,山形模式,活动型铁截面差模,压板简易模式,阶梯差模式等,取决于板厚度和台阶高度选择面和垫的厚度。通用公式:T = 11-(H - 面选择* 0.819)/ 0.574面选择:a。 0.6lt,T(板厚)le,1.0mm,选择面取0.5,当Hgt,3T时,表面应选为1.0,当Hgt,3T + 1.5(直角差)时,采用V型槽弯曲,b。 1.0lt,T(板厚)le,1.5mm,选择面取1.0,当1.5Tlt,Hlt,3T,面应选1.0,当Hgt,3T,面应选择2.0,当Hgt,3T + 1.5 o '时钟(直角阶差),使用V型槽弯曲,c。 1.5lt,T(板厚)lt,= 2.0mm,选择面取2.0,当Hlt,1.5T,面应选1.0,当1.5Tlt,Hlt,3T,面应选2.0,当Hgt,At 3T,面应选为4.0,当Hgt,3T + 1.5(直角差)时,V型槽用于弯曲。 d。 T(板厚)gt,2.0mm,选择表面取4.0,当Hlt,1.5T时,表面应选为2.0,当Hgt,3T + 1.5(直角差)时,使用V型槽弯曲。采取图3.处理步骤:1)选择合适的垫片表面和厚度并设置2)上下差模框架和校准模式3)输入所需数据然后执行步进差异处理4)步差处理注意事项:a。材料CRS,AL具有低硬度和压痕,所有这些都必须受到保护。 CRSSUS薄片0.TALSUS薄片0.T加工,上述下弯刀整体形成或交错,以避免刀痕形成不一致,并且两边也需要在交错和形成时被压碎。保护措施和塑造。湾规则后:差动加工的长度应大于16mm,以避免破碎后的调节。 C。阶梯载荷不得超过差模的压力。 d。成型后材料是否切割,锯齿状或不平行。即偏差高度偏差在0.2mm以内,并通过偏心加工。 4.特殊加工1)挤压剪切:夹紧上下模具后,给出厚度间隔,夹紧模具作为合模条件。 2)压痕或不平行:如果有压痕,请更换较大的表面。如果不平行,请更换上下弯刀的垫圈。 5.5deg,加工条件和直角步骤之间的差异基本相同,但加工角度为5deg。角度差与直角之差为:垫圈厚度的计算公式不同T = 11.0-(2H面需要时间,0.819)/0.574。 6.其他替代加工方法:可动铁块差模,山形模,台阶易模1)山形模a。原理:考虑到固定板厚度和台阶高度的成形要求,借用上下槽90deg的上下槽:图案化步骤称为山模,成型过程为:bending形成背压。湾加工步骤:上下弯刀用作模板,工件放置在上下弯刀之间,形状由上下弯刀的形状组成。 C。注意事项山地模具的完全压缩模具,所以D值(深度)不应太深(压力不宜过大),以免损坏工件和模具(所需的成型力小) 。由于山地模具是模具形成的,因此质量好,稳定性好。它可以加工固定板的固定高度,可以在一定范围,不同厚度和不同高度加工。 2)可动铁块差动模式a。原理:上下弯刀由铁块和宽垫片组合而成。将片材放置在中间并折回以形成台阶。湾加工步骤:加工图如下。根据台阶的高度调节上模具垫圈和下模具垫圈的厚度。在校正步进模式之后,输入相关数据并将工件置于处理范围内。 C。注意:由于板材的受力形成方法,形状略呈弧形,如果间隙控制不当,则会出现切削条件,当加工负荷较大时,上下弯刀会发生位移,该产品适用于小规模加工,效率高,适合加工少量样品。
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